La tecnología de montaje de superficie SMT incluye muchos aspectos, como el diseño y la tecnología de fabricación de componentes electrónicos y circuitos integrados, la tecnología de diseño de circuitos de productos electrónicos, la tecnología de diseño y fabricación de equipos de montaje automático, el desarrollo, y la tecnología de producción de materiales auxiliares utilizados en el montaje y fabricación, Etc el proceso principal de SMD es empaquetar el chip emisor de luz LED en el soporte para formar el cordón de la lámpara (accesorio de mesa SMD), Y luego pegue el cordón de la lámpara en la placa PCB a través de la soldadura. Luego coloque las piezas de pasta de superficie y el tablero de PCB en soldadura de reflujo para sinterización y solidificación), luego suelda el cable LED a través de la tecnología de soldadura a presión, Encapsule el soporte con resina epoxi para dispensación, formando un módulo de visualización y, a continuación, empalme el módulo en una unidad.
Los gabinetes a prueba de humedad son ampliamente utilizados en la industria de MSD para el almacenamiento a largo plazo de dispositivos, almacenamiento a corto plazo en líneas de producción, paneles, componentes, Y los PCB parcialmente ensamblados pueden beneficiarse del almacenamiento de humedad ultrabajo.
Como es conocido por todos, la humedad de absorción de MSD producirá muchos daños como la oxidación, la disminución de la soldabilidad, la posterior disminución de la tecnología de procesamiento, la confiabilidad afectada, y así sucesivamente, Y estos daños se reflejan principalmente de dos maneras: daños por diferencia de presión y oxidación de la línea de aleación y el pin.
Para la humedad, que puede causar daños en la diferencia de presión, la seguridad se puede recuperar eliminando la humedad del MSD y restando la vida útil del MSD; la práctica habitual es utilizar la cocción a baja temperatura para eliminar la humedad del MSD y lograr un restablecimiento de su vida.
Bajo el entorno de almacenamiento de 5% humedad baja RH, la tasa de precipitación de humedad es muy lenta una vez que el SMD ha absorbido la humedad, lo que no es adecuado para la aplicación del proceso de producción en línea. Al mismo tiempo, el método de almacenamiento de baja humedad solo puede deshumidificar y regenerar MSD después de que se exponga a un ambiente húmedo durante un corto tiempo, que es más adecuado para el almacenamiento a largo plazo de MSD.
Y el método de deshumidificación para hornear a baja temperatura, la deshumidificación y la eficiencia de regeneración son más altos. Para algunos MSDS sensibles a altas temperaturas, el horneado a altas temperaturas puede causar oxidación, ennegrecimiento del plomo y capacidad de soldadura reducida. El horneado a baja temperatura pertenece al horneado suave, no causará ninguna pérdida a todo tipo de SMD, puede evitar la aparición de todo tipo de productos potencialmente defectuosos, pero también puede evitar el almacenamiento de mercancías fuera de la caja dentro de una hora de absorción de humedad.
El gabinete de secado y horneado a baja temperatura Dryzone combinado con tecnología de deshumidificación ultrabaja y horneado a baja temperatura, cumple con los requisitos ambientales de 40 ℃ + 5% RH, para resolver el SMT/ packaging testing /PCB/LED industrial debido a BGA, IC, LED, CCD, QFP, SOP y otra humedad adherida causada por soldadura vacía, expansión, explosión, Y otros problemas. Mejorar grandemente el rendimiento del paquete.